磷粉檢測可根據(jù)零件內部或表面裂紋處漏磁場的形成情況，確定缺陷的特征。無損檢測只適用于磁鐵的原材料，只檢測零件的表面缺陷。另外，磁化后的機器和設備應使用在整個過程中進行無損探傷，并在試驗完成后必須進行退磁。測試儀器復雜，測試難度系數(shù)大。而磁記憶無損檢測僅適用于磁數(shù)據(jù)的初步診斷，無法檢測到已經打開的裂紋和損傷。此外，磁存儲器的科學研究時間短，技術不成熟，試驗難度系數(shù)大。

工業(yè)CT技術是工業(yè)計算機斷層成像技術的總稱。1917年J Random明確提出，但直到20世紀70年代后半期才開始大量應用于無損檢測。近年來，隨著計算機科學的發(fā)展和檢測技術的發(fā)展趨勢，工業(yè)CT的功能逐步完善。工業(yè)CT磷粉檢測廣泛應用于航空航天、核電等諸多行業(yè)，因為它集成了原材料，可以檢測復雜零件，可以識別缺陷位置和尺寸，檢測精度高?，F(xiàn)階段已經成為一種基于產品的無損檢測方法，也被用于商品仿造、商品全封閉或半封閉內壁的無損檢測。工業(yè)CT的具體缺陷是實驗儀器昂貴，測試成本高，限制了其應用的豐富性。

發(fā)動機油底殼是汽車發(fā)動機的機殼，多數(shù)采用鋁合金制成。它規(guī)格大，壁厚不均勻，結構復雜。退役機油底殼必須有不同程度的損壞，損壞或裂縫的表面和內部。為了更好地準確識別汽車發(fā)動機的失效狀態(tài)，選擇工業(yè)CT斷層成像技術對汽車發(fā)動機進行結構磷粉檢測，利用切片軟件對CT斷層照片進行觀察，識別出缺陷的具體位置和大小，為后續(xù)的復制提供依據(jù)。